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导轨式升降机

核心优势

安全稳定
性能可靠
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产品概述/ zhongke

产品介绍:

  导轨式升降机属于非剪叉式液压升降机械设备,主要用于二三层工业厂房、餐厅、酒楼楼层间的货物传输,较低高度在150-300mm,设备运行平稳。

  导轨式升降机的导轨一般为槽钢、工字钢、方管焊接而成的,操作简单可靠,货物传输经济便捷。

  产品结构:

  导轨式升降机的机械部分主要包括升降装置、轨道装置和环带装置三部分,其中升降装置是整个机构的核心部位,轨道装置的作用主要是提供移动轨迹,使运行更加畅通,换带装置是当升降机用过门时用来切换轨道用的。升降装置的内部结构主要由齿轮机构、支架、导向机构、蜗轮蜗杆、吊臂、上、下壳等组成。

  蜗轮蜗杆由于蜗轮蜗杆机构具有传动比大、结构紧凑、冲击载荷小、传动平稳和噪声低等优点,并具有反向自锁的特性。可以保证搬运者在搬运过程中,电动机断电时传动机构能够自锁,故选用蜗轮蜗杆减速器。

  吊臂轴焊接而成,两端分别安装一个吊臂挂钩,材料选用,进行调质处理,与箱体下壳的挂钩一起构成三个悬吊点,通过软支承吊具将被升降者吊起,吊臂的承重量,为了使被升降者在乘坐时能够处于舒适状态,两吊臂挂钩间距参照表列出了水平尺寸的相关数据作为设计参考,平衡杆用来保持升降装置的平衡,材料设计成空心管状,减轻了吊臂整体的重量。

  导向机构导向机构主要由导向塑料管、导向支架、压缩弹簧、安全塞、导向外壳和导向轴等零件组成,为导向机构的半剖视,两个导向塑料管之间形成一个窄缝,升降布带从这个窄缝中伸出箱体,防止布带卷乱,起到导向的作用。安全塞由导向支架和压缩弹簧支承,为了防止压缩弹簧受力后失去稳定性,在安全塞上设计了一个小导杆,小导杆与弹簧间的间隙参照表进行设计。

  产品用途:

  不能到达要求的场合等比较难解决的狭小空间,可以量身打造好的送货平台,产品液压系统设置防坠、上下层门互动连锁,各楼层和升降台工作台面均可设置操作按钮,实现多点控制。产品结构坚固,承载量大,升降平稳,安装维护简单方便,是经济实用的低楼层间替代电梯的理想货物输送设备。根据升降台的安装环境和使用要求,选择不同的可选配置,可取得更好的使用效果,主要应用于化工、高温、高压、电厂、核工业基地、炸药等防爆企业。

  维护保养:

  1、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证灵活可靠。在摩擦面上,不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。

  2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

  3、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即换新。钢丝绳的维护保养应严格按GB5144-85规定。

  4、经常检查各部的连接情况,如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可采用旋转臂的方法去造成受压状态),所有连接稍轴都必须有开口销,并需张开充分。

  5、经常检查各机构运转是否正常,有无噪音,如发现故障,必须及时排除。

  6、安装、拆卸和调整回转机构时,要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行,其啮合面不小于70%,啮合间隙要适合。

  7、经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。

  8、遇到电动机有过热现象要及时停车,排除故障后再继续运行,电机轴承润滑要良好。

  9、各部分电刷,其接触面要保持清洁,调整电刷压力,使其接触面积不小于50%。

  10、各控制箱、配电箱等经常保持清洁,及时清扫电器设备上的灰尘。


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